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注塑模具實(shí)力生產(chǎn)商

主要經(jīng)營(yíng)注塑模具的設(shè)計(jì)和制造，注塑成型和二次加工（焊接、絲印、移印、沖壓），目前擁有兩個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)區(qū)，保健廠(chǎng)區(qū)和鴻浩廠(chǎng)區(qū)?，F(xiàn)擁有80T-400T精密注塑機(jī)100臺(tái)，2004年通過(guò)ISO9001體系認(rèn)證，2009年通過(guò)美國(guó)UL質(zhì)量安全認(rèn)證，2021年通過(guò)IATF16949體系認(rèn)證。

核心優(yōu)勢(shì)

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

四十年的模具、注塑、材料的經(jīng)驗(yàn)積累

價(jià)格優(yōu)勢(shì)

較同行價(jià)格更具有性?xún)r(jià)比

質(zhì)量管理

2004年通過(guò)ISO9001體系認(rèn)證
2009年通過(guò)美國(guó)UL質(zhì)量安全認(rèn)證
2021年通過(guò)IATF16949體系認(rèn)證

專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)

擁有員工200余人，其中超45人為工程技術(shù)人員，
年產(chǎn)精密模具400余副

客戶(hù)優(yōu)先

良好的客戶(hù)服務(wù)

企業(yè)誠(chéng)信

不斷進(jìn)步

精密注塑是一種常用的塑料加工技術(shù)，廣泛應(yīng)用于電子、汽車(chē)、醫(yī)療等行業(yè)的產(chǎn)品制造中。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)工藝的全過(guò)程可以分為以下幾個(gè)步驟。步：產(chǎn)品設(shè)計(jì)與模具制作產(chǎn)品設(shè)計(jì)是整個(gè)注塑過(guò)程的起點(diǎn)，它的質(zhì)量直接影響著最終產(chǎn)品的性能和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在設(shè)計(jì)階段，需要考慮產(chǎn)品的功能、結(jié)構(gòu)、尺寸等方面的要求，并按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。同時(shí)，還需要制作模具，模具的制作質(zhì)量也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。第二步：塑料材料準(zhǔn)備注塑過(guò)程中需要用到相應(yīng)的塑料材料，一般為塑料顆粒。在準(zhǔn)備塑料材料時(shí)，需要根據(jù)產(chǎn)品的要求選擇合適的塑料材料，并進(jìn)行充分的干燥處理，以確保塑料材料的質(zhì)量。第三步：注塑工藝參數(shù)設(shè)定注塑過(guò)程中的工藝參數(shù)設(shè)定很重要，直接影響著產(chǎn)品的成型質(zhì)量。主要包括注射速度、保壓時(shí)間、注射壓力、射膠溫度、模具溫度等參數(shù)的設(shè)定。這些參數(shù)的設(shè)定需要根據(jù)具體的產(chǎn)品和塑料材料來(lái)確定，并進(jìn)行試驗(yàn)和優(yōu)化。第四步：注塑成型在注塑成型過(guò)程中，首先需要將塑料顆粒加熱融化，然后通過(guò)注射系統(tǒng)將熔融的塑料注入到模具的腔體中，在模具內(nèi)部形成與產(chǎn)品一致的形狀。注塑成型過(guò)程中，需要注意控制注射速度、注射壓力和模具溫度等參數(shù)，以確保產(chǎn)品的成型質(zhì)量。第五步：冷...